上銀導軌、上銀直線導軌簡介

上銀直線導軌為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與直線導軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著直線導軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與直線導軌間的束制單元設計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。

MGN系列直線導軌的特點：
1、體積小，輕量化，特別適合小型化設備使用。
2、滑塊，導軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)的直線導軌，包含滑塊，導軌及其它金屬配件，如鋼珠，保持器等，皆使用不銹鋼材質(zhì)，具備防銹的特性。
3、采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
4、有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。 

株洲上銀直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。導軌截面尺寸越大，氮化后的變形就越小 例如，LG35 型導軌的截面積比LG25 型導軌約大50 %，兩者在氮化前均經(jīng)退火處理，隨后經(jīng)溫度530 ℃離子氮化8h。氮化后，LG35 型導軌A 面的最大彎曲量為0.245mm，而截面小的LG25 型導軌A 面的最大彎曲量則為0.489mm，即氮化后截面積大的導軌的變形量比截面積小的導軌減少了1 倍。截面積的增大，意味著導軌剛度( 截面積與彈性模量乘積) 增強。因此，抵抗外力( 氮化過程產(chǎn)生的組織應力和熱應力) 形變的能力增強，故此截面積較大的導軌在氮化過程中的變形較小。直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。株洲上銀滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。